真实案例分享：某高端油井厂房因扩建需求，希望通过改造实现厂房通风降温和环境优化。厂房基本信息如下：
- 结构类型：钢结构厂房。
- 面积：71米宽 × 150米长，总面积10,650平方米。
- 平均高度：12米。
- 设备设施：厂房内配备行车，行车顶部距离钢梁有1.1米空间。
- 需求：在不影响行车正常运行的情况下，优化厂房空气流通，同时降低厂房内温度，提升工人工作环境舒适度。
项目难点
- 空间限制：行车顶部距离厂房钢梁仅1.1米，工业大吊扇的安装需要在此高度范围内找到合适的固定点，并确保风扇运行与行车之间的安全距离。
- 精密布局：需确保风扇底部与行车顶部的间隙控制在55公分左右，同时保证风扇气流不干扰行车运行。
- 施工难度：大风扇吊装与固定需要在高空作业中完成，对安装团队的技术和安全管理提出了极高要求。
德虎科技解决方案
方案设计
- 选用**“虎啸系列-风声”**工业大吊扇，直径为7.3米。该风扇具备高效降温、低噪音运行的特点，且适合钢结构厂房大面积覆盖需求。
- 风扇底部与行车顶部间隔控制为55公分，利用优化后的风场流动，在有限空间内实现最佳通风效果。
安装技术突破
- 精准测量：通过激光测距设备对厂房行车轨迹、钢梁间距及作业区域进行多次测量，确保吊扇安装位置精确无误。
- 专业固定方式：采用钢结构专用支架和抗震固定组件，将风扇牢固连接至厂房钢梁，同时考虑到行车振动对风扇运行的潜在影响，进行了额外的防震处理。
- 空间优化布局：风扇布局避开行车吊钩的活动范围，减少风场干扰对行车作业的影响。
施工过程管理
- 高空作业安全保障：安装团队配备专业防护装备，严格执行高空作业标准，整个过程全程监控。
- 高效作业：通过多年的行业经验和成熟的技术方案，德虎科技的团队在短短3天内完成了6台工业大风扇的安装任务，施工过程安全高效。
项目成果
通风降温效果显著
- 6台直径6.1米的工业大吊扇，覆盖总面积约5000平方米，保证了厂房内各区域空气的均匀流动。
- 厂房内温度平均降低5-8℃，显著改善了工人操作环境。
安全无干扰运行
- 行车运行过程中无任何与风扇干扰的问题，行车操作员表示风场流动提升了厂房内吊装工作的舒适度。
- 风扇与行车之间55公分的安全间隙设计，符合相关工业安全标准。
客户高度认可
- 客户对德虎科技安装团队的专业性和施工效率表示高度认可，称赞风扇运行效果远超预期，厂房整体环境大幅提升。
总结与启示
本案例充分体现了德虎科技在复杂工业场景中的解决能力与施工经验：
- 针对行车厂房的高度限制，精准测量和定制方案是确保项目成功的关键。
- 高空作业安全和施工效率是工业大风扇安装的重中之重。
- 合理的风扇布局不仅能解决通风降温需求，还能在不影响厂房现有设施的前提下，实现环境优化和效率提升。
德虎科技始终致力于为客户提供高品质的工业大风扇解决方案，用技术和专业为各类厂房打造舒适、高效的作业环境！
