在建厂房时，通风系统的设计与规划至关重要，合理的通风不仅能保障生产环境的舒适度，还能提高工作效率，降低能源消耗，并确保厂房内的空气质量和员工健康。以下是一些在建厂房时需要提前考虑的通风问题：
首先，必须对厂房的使用性质和工作环境进行分析，明确通风的基本需求。例如，生产过程中是否会产生大量热量、湿气或有害气体，厂房是否有较高的人员密度，是否需要特殊的空气洁净度等。了解这些需求能帮助确定通风系统的规模和设计方向。
厂房的通风系统可以分为自然通风和机械通风两大类，甚至两者可以结合使用。自然通风通过窗户、屋顶通风口或墙面通风口等设置来引入和排出空气，适用于没有过多热源或污染物的环境。而对于需要有效控制室内空气流动的厂房，通常采用机械通风系统，包括工业大风扇、吊扇、排风扇、负压风机等设备。
机械通风：适用于有较大热负荷、湿气或污染物的厂房，通过风机等设备强制空气流动，能提供较强的通风效果。
在考虑厂房的通风系统时，通风设备的选择至关重要。不同设备的风量、噪音、能效等因素都应综合考虑。
设备的布局应考虑厂房的整体结构，进风口与排风口的位置要合理规划，确保气流不受阻碍。
厂房通风系统设计时，必须考虑到风量和风速。风量的计算需要根据厂房面积、人员数量、热源分布等因素来确定，保证空气能在指定时间内流动并更换。风速过高可能会导致不适感，而风速过低则无法有效达到通风效果。
通常，工厂或车间的通风设计应达到每小时一定的换气次数（一般为6-12次），这与厂房的实际使用情况及空气污染程度密切相关。
在一些特定行业（如食品加工、化学工厂等），厂房的温湿度控制非常关键。应根据生产过程的需求，设计合适的通风系统来控制厂房内的温度与湿度，避免因湿气过高或过低而影响生产质量或设备安全。
选择节能高效的通风设备（如永磁同步电机的工业风扇）并合理规划设备的使用时段，可以减少能源消耗。在设计时，可以结合智能控制系统，根据厂房内温度、湿度和污染物浓度自动调节风速和风量，实现节能效果。
机械通风系统可能会带来一定的噪音，尤其是在使用大功率风机时。设计时应考虑噪音控制措施，如选择低噪音设备、采取消音措施、合理布局风机位置等，以确保厂房内的工作环境安静舒适。
通风设备需要定期的维护和检查，以确保其正常运行。设计时应考虑设备的可维护性和便于检修的空间。例如，工业大风扇和吊扇的清洁维护，排风系统的检查，负压风机的滤网更换等。
总的来说，在建厂房时，提前考虑通风问题不仅能提升工作环境的舒适度和安全性，还能提高生产效率，减少能源消耗，降低运营成本。因此，在设计和规划时，需综合考虑厂房的特点、通风设备的选择、空气流动的平衡以及设备的可持续性，确保厂房通风系统高效、稳定、节能。
